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不停頓的東莞|“世界工廠”里“長出”新質(zhì)生產(chǎn)力——東莞全面深化改革系列綜述之二

習近平總書記在廣東視察時強調(diào),改革不停頓、開放不止步。在黨的二十屆三中全會即將召開之際,東莞日報推出“不停頓的東莞”系列報道,講述近年來東莞改革開放取得的重點成就,為東莞全面深化改革、推進中國式現(xiàn)代化的東莞實踐凝心聚力。

“世界工廠”里“長出”新質(zhì)生產(chǎn)力。

偌大的車間里,機器“不知疲倦”地運行,工人“點綴”其間,“一個人管理一個車間”。模德寶建成模具行業(yè)的首個黑燈工廠,新質(zhì)生產(chǎn)力“新”在生產(chǎn)方式;在一塊指甲蓋大小的玻璃晶圓上,打上100萬個一模一樣、規(guī)則排列的孔,三疊紀的玻璃通孔技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平,新質(zhì)生產(chǎn)力“新”在科技創(chuàng)新引領(lǐng);在鼎泰高科,在刀具領(lǐng)域已實現(xiàn)全流程全過程自動化生產(chǎn),其研發(fā)人員占比近3成,新質(zhì)生產(chǎn)力“新”在人員架構(gòu)……

莞邑大地,生產(chǎn)一線,處處見“新”,處處上“新”。

習近平總書記指出,要牢牢把握高質(zhì)量發(fā)展這個首要任務(wù),因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。近年來,東莞全力聚焦“科技創(chuàng)新+先進制造”城市特色,深化科技體制、人才體制、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,已經(jīng)構(gòu)建了“大科學(xué)裝置、實驗室、大學(xué)-研發(fā)機構(gòu)-創(chuàng)新企業(yè)”的科技創(chuàng)新體系,加速營造適宜新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的創(chuàng)新生態(tài)環(huán)境,為培育新質(zhì)生產(chǎn)力提供源源不斷的源頭活水,彰顯“萬億”之城的時代擔當。

■東莞構(gòu)建“大科學(xué)裝置、實驗室、大學(xué)-研發(fā)機構(gòu)-創(chuàng)新企業(yè)”科技創(chuàng)新體系。圖為松山湖材料實驗室 記者 陳棟 攝

上“新”

來自生產(chǎn)線上的新質(zhì)生產(chǎn)力

在半導(dǎo)體行業(yè)有一條被奉為圭臬的定律:每隔18個月,單位面積內(nèi)晶體管數(shù)量翻倍且價格不變。這是英特爾創(chuàng)始人戈登·摩爾在60多年前提出的摩爾定律。

時至今日,摩爾定律已經(jīng)逼近極限,進入一個新階段,被稱為后摩爾時代。

位于松山湖國際創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)社區(qū)的三疊紀(廣東)科技有限公司(以下簡稱“三疊紀”)的中試車間里,一塊指尖蓋大小的玻璃基板上,被高速而精準地打上100萬個一模一樣、規(guī)則排列的孔。這正是在后摩爾時代,三疊紀打造的我國首個玻璃通孔(TGV)技術(shù)中試產(chǎn)線。

“芯片的內(nèi)部宛如一座超大型的高樓大廈,有上百億個的小房間,這些小房間就是提前制作在上面的電路。傳統(tǒng)的三維封裝芯片,是以硅晶圓做封裝基板,工藝復(fù)雜且成本高。三疊紀技術(shù)研發(fā)團隊采用了一種全新的玻璃基三維封裝工藝,使用玻璃晶圓做樓板?!?月的一天,該公司創(chuàng)始人、董事長張繼華在接受記者采訪時表示。

在三疊紀的中試車間里,新質(zhì)生產(chǎn)力新在科創(chuàng)引領(lǐng),技術(shù)創(chuàng)新。

走進位于厚街的廣東鼎泰機器人科技有限公司(以下簡稱“鼎泰機器人”)的生產(chǎn)車間,一臺臺多功位刀具磨床設(shè)備已經(jīng)實現(xiàn)全流程全過程自動化生產(chǎn),一次上料、自動周轉(zhuǎn)、產(chǎn)品加工、產(chǎn)品檢測、包裝入庫等多道工序一體化運作。

當前,在產(chǎn)品精密度要求越來越高的電子行業(yè),傳統(tǒng)的勞動力密集型的企業(yè)轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型勢在必行。而包括銑刀、微鉆針在內(nèi)的耗材工具,是精密電路板制造不可缺少的核心技術(shù)。

鼎泰機器人的多功位刀具磨床設(shè)備是鼎泰機器人研發(fā)部經(jīng)理李政和技術(shù)團隊花費6年時間打造而成,成功打破國外技術(shù)封鎖。

“這款設(shè)備可以將傳統(tǒng)刀具的多道工序,在一臺設(shè)備上,一次完成。我們實現(xiàn)自主自產(chǎn)自銷,解決了行業(yè)的‘卡脖子’問題?!崩钫硎?,在生產(chǎn)效率、良品率等指標上,設(shè)備達到國際領(lǐng)先水平。

在鼎泰機器人的生產(chǎn)一線上,新質(zhì)生產(chǎn)力新在自動化的生產(chǎn)方式,深入生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。

來到松山湖科學(xué)城的東莞模德寶智能科技有限公司(以下簡稱“模德寶”)新工廠,機械手揮舞,左右搖擺間,迅速而精準地完成某一個零部件的生產(chǎn)加工,由AGV機器人傳送到下一個環(huán)節(jié)。

整個工廠設(shè)計和工程技術(shù)人員占比70%左右,一改傳統(tǒng)模具行業(yè)生產(chǎn)的人力資源構(gòu)成比例,為企業(yè)可持續(xù)的加速發(fā)展提供新動能。

“以前的模具廠,可能是一個人管兩臺機床。新的工廠生產(chǎn)線上,我們實現(xiàn)了一個人可以管理一個車間,未來還將進一步推動無人化、智能化,引入AI agent來管理生產(chǎn)。”模德寶副總裁王勝表示,公司致力于打造全球首個模具及精密加工領(lǐng)域全面數(shù)智化的新標準,建立行業(yè)級的“燈塔工廠”。

模德寶生產(chǎn)一線上的高學(xué)歷、高素質(zhì)人才成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵要素。

“世界工廠”的生產(chǎn)線上加速涌現(xiàn)出更多新技術(shù)、新的生產(chǎn)方式、新的人才架構(gòu),“長出”新質(zhì)生產(chǎn)力,向新而行。

“新”路

技術(shù)新、人才新,質(zhì)態(tài)躍升

生產(chǎn)線上的新質(zhì)生產(chǎn)力背后,更是企業(yè)發(fā)展過程中走出的一條“新”路。

早在2008年,身為電子科技大學(xué)集成電路科學(xué)與工程學(xué)院(示范性微電子學(xué)院)教授、博士生導(dǎo)師,微波介質(zhì)與集成器件實驗室團隊負責人的張繼華和團隊就致力于玻璃通孔技術(shù)的科學(xué)研究。正是多年在底層技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新,張繼華帶領(lǐng)團隊才在這一領(lǐng)域取得突破性進展。

2022年張繼華和團隊參與組建東莞首個戰(zhàn)略科學(xué)家團隊——集成電路與半導(dǎo)體特色工藝戰(zhàn)略科學(xué)家團隊,成為國內(nèi)具有顯著特色和優(yōu)勢的TGV研發(fā)與生產(chǎn)基地。

“從技術(shù)落地的角度來看,東莞的客戶主動性更強、政府服務(wù)意識更強烈。整個大灣區(qū)更重視高科技企業(yè)?!睆埨^華為東莞點贊。

如果回溯東莞企業(yè)的發(fā)展足跡,三疊紀的發(fā)展正是企業(yè)以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展未來的生動代表。

人才是推動科技創(chuàng)新的關(guān)鍵要素。當前,三疊紀員工大專及以上文化程度人員占比94%,團隊中有30%為研究生及以上學(xué)歷。量產(chǎn)過程中接觸精密儀器及對企業(yè)心智認同需要高學(xué)歷人才。未來,三疊紀的人才團隊將隨著產(chǎn)能線的擴充而增加。

模德寶同樣極為重視人才引進和培養(yǎng)?!斑^去從用手解決模具生產(chǎn)制造,現(xiàn)在用系統(tǒng)去解決生產(chǎn),所以更需要高素質(zhì)的人才?!蓖鮿俦硎?,需花費大量人力的生產(chǎn)制造端,已經(jīng)用云計算、數(shù)字化技術(shù)、自動化技術(shù)實現(xiàn)全面覆蓋。

模具被譽為“工業(yè)之母”,是用于高效大批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品中的有關(guān)零部件和制件的工具,是制造業(yè)中不可或缺的基礎(chǔ)工藝裝備。

新質(zhì)生產(chǎn)力的培育,需要新的路徑。回溯東莞企業(yè)的成長發(fā)展史,企業(yè)家從一開始在臺資、港資工廠的一線做起,積累經(jīng)驗、開設(shè)屬于自己的工廠,到如今以技術(shù)驅(qū)動,以人才為核心,邁步向上,實現(xiàn)了業(yè)態(tài)躍升,走上一條全新的發(fā)展之路。

這既是東莞這座“世界工廠”里,眾多企業(yè)員工的畫像,更是時代進階的畫像。

“新”城

底氣、實力和行動

作為“萬億”之城,東莞底氣何在?如何發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,如何向“新”?

“與傳統(tǒng)生產(chǎn)力形成鮮明對比,新質(zhì)生產(chǎn)力是創(chuàng)新起主導(dǎo)作用,擺脫傳統(tǒng)經(jīng)濟增長方式、生產(chǎn)力發(fā)展路徑的先進生產(chǎn)力,具有高科技、高效能、高質(zhì)量特征?!崩钫硎?。

從教授在三尺講臺到在東莞落地發(fā)展,張繼華創(chuàng)辦三疊紀的背后,是東莞通過與高校院所的深度合作,成建制地引進戰(zhàn)略科學(xué)家團隊。

近年來,在城市宏大的產(chǎn)業(yè)變革中,東莞向“新”之舉早已在路上,澎湃向前。

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,科技創(chuàng)新是核心要素。近年來,東莞聚焦“科技創(chuàng)新+先進制造”城市特色,深化科技體制、人才體制等改革,已經(jīng)構(gòu)建了“大科學(xué)裝置、實驗室、大學(xué)-研發(fā)機構(gòu)-創(chuàng)新企業(yè)”的科技創(chuàng)新體系,為培育新質(zhì)生產(chǎn)力提供源源不斷的源頭活水。東莞已成功創(chuàng)建國家創(chuàng)新型城市,全市研發(fā)投入占GDP比重達4.1%,居全省第二。

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,企業(yè)是關(guān)鍵要素。目前,東莞構(gòu)建起由22萬家工業(yè)企業(yè)、1.38萬家規(guī)上工業(yè)企業(yè)、超1萬家高新技術(shù)企業(yè)、3028家省級以上“專精特新”企業(yè)、83家上市企業(yè)(A股上市61家)、14家營收超百億工業(yè)企業(yè)和3家營收超千億工業(yè)企業(yè)組成的先進制造體系,為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力提供了豐富的試驗場和廣闊的應(yīng)用空間。

從世界工廠、國際制造業(yè)名城,到創(chuàng)建國家創(chuàng)新型城市、打造科創(chuàng)制造強市,從“東莞塞車、全球缺貨”,到傾力打造“科技創(chuàng)新+先進制造”的城市特色,奮力攀登科技創(chuàng)新的頂峰,東莞有底氣、有實力在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力上展現(xiàn)“萬億”城市的擔當和作為。